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全自動(dòng)均質(zhì)器

簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)均質(zhì)器是為農業(yè)、食品檢測部門(mén)量身打造的一套自動(dòng)化程度非常高的全自動(dòng)均質(zhì)儀,它富集了樣品均質(zhì)、清洗刀頭、槽內壁自清洗、防漏液交叉污染四大功能。 通過(guò)利用電子調速控制,操縱高速電機帶動(dòng)內外粉碎刀上下旋轉對各類(lèi)樣品進(jìn)行均漿、乳化、破碎。當一個(gè)樣品管處理完后,平移刀頭至清洗位,依據不同樣本選擇不同的清洗方式(超聲波純水清洗和有機溶劑清洗),瀝干,刀頭復位,然后旋轉樣品盤(pán)對下個(gè)樣品進(jìn)行處理,反復此過(guò)程,至樣品結束。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-01-31
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量: 3677
處理量范圍10-200ml產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
尺寸(W*D*H)367*488*780mm價(jià)格區間10萬(wàn)-20萬(wàn)
儀器類(lèi)型探頭旋刃式應用領(lǐng)域醫療衛生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥

全自動(dòng)均質(zhì)器是為農業(yè)、食品檢測部門(mén)量身打造的一套自動(dòng)化程度非常高的全自動(dòng)均質(zhì)儀,它富集了樣品均質(zhì)、清洗刀頭、槽內壁自清洗、防漏液交叉污染四大功能。  通過(guò)利用電子調速控制,操縱高速電機帶動(dòng)內外粉碎刀上下旋轉對各類(lèi)樣品進(jìn)行均漿、乳化、破碎。當一個(gè)樣品管處理完后,平移刀頭至清洗位,依據不同樣本選擇不同的清洗方式(超聲波純水清洗和有機溶劑清洗),瀝干,刀頭復位,然后旋轉樣品盤(pán)對下個(gè)樣品進(jìn)行處理,反復此過(guò)程,至樣品結束。 

技術(shù)指標

樣品盤(pán)位數 8/16/32轉盤(pán)式
樣品處理范圍 10-220ml
均質(zhì)速度 3000-25000rpm/min
試管容積 200ml/175ml/120ml/100ml/50ml/30ml/15ml/10ml可選
外型尺寸 367*488*780mm
系統配置 主機1臺、高速探頭璇刃式刀頭1根
 

優(yōu)勢及特點(diǎn):

1、全自動(dòng)操作模式

一鍵式啟動(dòng),從均質(zhì)處理到清洗刀頭全自動(dòng)完成,清除了人為操作的差異,顯示提高樣品處理效率。

2、智能操作系統

10寸全彩觸屏,可根據方法需求設定均質(zhì)速度、均質(zhì)時(shí)間、刀頭插入深度等參數。屏幕實(shí)時(shí)顯示運行狀態(tài),并可自定義設置、保存、調用多個(gè)程序。

3、清洗方法

設置了獨立的超聲波純水清洗池和有機溶劑清洗池,可根據處理基質(zhì)的類(lèi)型分別選擇不同的清洗池,避免樣品間交叉污染。

4、防滴液盤(pán)

*的防滴液盤(pán)設置,防止刀頭提起后液體下滴造成樣品間交叉污染。

5、人性化設計

前置透明門(mén),內置LED燈,方便實(shí)驗操作人員觀(guān)察樣品處理全過(guò)程。

6、安全環(huán)保

全密閉設計有效降低噪音,主動(dòng)排風(fēng)系統能將揮發(fā)的有機試劑通過(guò)通風(fēng)管道排出到室外,凈化實(shí)驗室環(huán)境,降低對實(shí)驗操作人員的身體影響。

全自動(dòng)均質(zhì)器使用注意事項  
1.使用前先將電源插頭固定牢靠后,再打開(kāi)機器開(kāi)關(guān)。插頭不能使其出現松動(dòng),因為機器工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)導致插頭脫落。這種突然短點(diǎn)對機器會(huì )造成損傷。  
2.工作時(shí)不準隨便打開(kāi)均質(zhì)器門(mén),防止樣液飛濺(有的均質(zhì)器打開(kāi)門(mén)以后自動(dòng)停止拍擊均質(zhì)),一定要先關(guān)機器再開(kāi)門(mén),然后同樣關(guān)閉門(mén)之后再開(kāi)機。  
3.使用均質(zhì)器之前,一定要檢查是否有異物,防止損傷機械裝置或均質(zhì)袋。  
4.堅硬樣品,盡量不要用拍打式均質(zhì)器,防止均質(zhì)袋破裂,冷凍樣品需緩化解凍以后才能使用拍擊式均質(zhì)器。當一定要拍打堅硬樣品時(shí),加套均質(zhì)袋。  
5.底部是空的,如遇均質(zhì)袋意外破裂時(shí),方便清理溢出物。  
6.均質(zhì)器和均質(zhì)袋放置在陰涼干燥處,特別是均質(zhì)袋應避酸堿、避陽(yáng)光,防止其過(guò)早的變脆老化。  
7.用完之后,先關(guān)機斷電,然后將其內外清理干凈。  
8.對于一些拍打均質(zhì)后,容易堵塞移液管或移液器槍頭的樣品,建議使用帶過(guò)濾網(wǎng)的無(wú)菌均質(zhì)袋。  



 

 
全自動(dòng)均質(zhì)器操作步驟和設置:  
拆除包裝箱,移出,將其移到靠近電源的地方平穩的放置于工作臺面上。  
1、電源線(xiàn)接上機器后面的插座并插入外接輸出電源插座,開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),觸摸屏顯示出廠(chǎng)設置,設備自動(dòng)處于待機狀態(tài)。  
2、儀器后下方中間位置有一黑色塑料旋鈕,當樣品的量多時(shí)可逆時(shí)針旋轉調節拍擊板與樣品之間的距離,反之樣品少時(shí)順時(shí)針(往右旋轉)調節。  
3、檢查確認門(mén)下沿凹槽,是否扣到均質(zhì)箱底部的橫桿上,旋動(dòng)開(kāi)門(mén)把手,將門(mén)開(kāi)至大。將裝有樣品和溶劑的均質(zhì)袋放入均質(zhì)箱內,均質(zhì)袋下沿邊基本平行于錘擊板下平面(當樣品少于100毫升時(shí),均質(zhì)袋下沿邊好高于拍擊板下平面1-2厘米,以防止均質(zhì)袋破裂),均質(zhì)袋口的邊緣需露出門(mén)蓋,沿口不可起皺,然后轉動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān),聽(tīng)到“滴”聲后(此時(shí)屏幕應顯示“關(guān)門(mén)”),說(shuō)明門(mén)已關(guān)上。此時(shí)門(mén)與上橫檔擠壓夾住均質(zhì)袋,使之密封。  
4、根據需均化樣品選擇面板上速度和定時(shí)時(shí)間,每次按鍵都會(huì )有“嘀”聲提示。按一下“設置開(kāi)關(guān)”設定鍵,此時(shí),儀器屏幕右上方黃色框內顯示設置狀態(tài),表示進(jìn)入設置狀態(tài),輸入對應的工程號或者點(diǎn)擊工程指示燈,選擇工程進(jìn)行設置,點(diǎn)擊速度下方框設置拍打次數,然后點(diǎn)擊設定時(shí)間下方框內根據樣品需求設定時(shí)間。設定完成后點(diǎn)擊運行、暫停鍵,此時(shí)屏幕右上方黃色框內顯示運行狀態(tài),屏幕拍板動(dòng)態(tài)顯示開(kāi)啟,儀器開(kāi)始工作工作,機器按顯示的拍打次數與時(shí)間運行,并運時(shí)間會(huì )以秒累加。到達設定的時(shí)間時(shí),“嘀”一聲,液晶顯示暫停,機器停止工作。再按運行鍵,可以再次運行。如果在多工程模式下,運行完單組程序的時(shí)間后“嘀”聲后屏幕自動(dòng)顯示下一組的參數,并運行該組參數,直至運行完勾選的程序為止。在運行過(guò)程有開(kāi)門(mén)動(dòng)作,屏幕顯示開(kāi)門(mén),并進(jìn)入暫停狀態(tài)。關(guān)門(mén)后需重新按“運行”鍵,開(kāi)始工作。  
5、左手拿住均質(zhì)袋上緣,右手打開(kāi)門(mén),取出均質(zhì)袋,一次工作完畢。若樣品有污染,應用工具提取均質(zhì)袋。  
6、設備在工作期間,您需要中途暫?;蚪K止操作,可按一下”運行、暫停”鍵(此時(shí)屏幕應顯示當前狀態(tài)),錘擊板會(huì )隨即停止工作。 
7、出于安全考慮,在拍擊室門(mén)打開(kāi)時(shí)所有操作程序均被鎖定并自動(dòng)停止工作。運轉中途開(kāi)啟均質(zhì)器門(mén),儀器自動(dòng)停止工作且液晶屏幕顯示當前狀態(tài),以防止夾傷手指。  
 
 
常見(jiàn)故障的排除  
故障1:不出料  
原因:1、料斗缺料;  
排除方法:按操作程序正常加料。  
原因:2、泵腔混進(jìn)空氣;  
排除方法:均質(zhì)機卸壓,正常后重新按程序操作。  
原因:3、料斗進(jìn)料口堵塞;  
排除方法:切斷電源,拆除料斗清理進(jìn)料口。  
故障2:泄漏  
原因:1、泄漏處螺母未旋緊;  
排除方法:適當旋緊泄漏處螺母。  
原因:2、泄漏處裝配不佳或密封件損壞;  
排除方法:拆下重裝或更換新密封件。  

維護與保養  
1、啟動(dòng)和加壓步驟,應按操作程序規定。  
2、使用后,應及時(shí)用清水對物料通道進(jìn)行清洗,特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料,防止黏住,以保證下一次開(kāi)機正常工作。  
3、如較長(cháng)時(shí)間停用,使用前應做一次完整的CIP清洗。每周三進(jìn)行一次單堿清洗,每周五進(jìn)行一次完整的CIP清洗。  
4、經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內潤滑油的位置,潤滑油應保持清潔,發(fā)現變質(zhì)或失效時(shí)應及時(shí)更換新油和新密封圈。  
5、每季度進(jìn)行一次大修保養。  
6、清洗時(shí)不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。  

 
 

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